Vana ma'lum bir ish vaqti ichida berilgan funktsional talablarni doimiy ravishda saqlab turadi va bajaradi va berilgan parametr qiymatini belgilangan diapazonda saqlab turish unumdorligi nosozliksiz deb ataladi. Vananing ishlashi buzilganda, u nosozlik yuzaga keladi.
1. To'ldirish qutisining oqishi
Bu yugurish, yugurish, tomchilatib oqish va oqishning asosiy jihati bo'lib, ko'pincha fabrikalarda uchraydi.
To'ldirish qutisining oqishining sabablari quyidagilar:
①Material ishchi muhitning korroziyaga chidamliligi, harorati va bosimiga mos kelmaydi;
②To'ldirish usuli noto'g'ri, ayniqsa, butun o'rash spiral shaklida joylashtirilganda, bu oqish ehtimoli yuqori;
③ Vana dastasining ishlov berish aniqligi yoki sirt qoplamasi yetarli emas, yoki ovallik mavjud yoki niklar mavjud;
④Klapan dastasi ochiq havoda himoya yo'qligi sababli chuqurchaga aylangan yoki zanglagan;
⑤Klapan dastasi egilgan;
⑥Qadoq juda uzoq vaqt ishlatilgan va eskirgan;
⑦Amal juda zo'ravon.
Paket oqishini bartaraf etish usuli quyidagicha:
① To'ldiruvchilarni to'g'ri tanlash;
②To'g'ri tarzda to'ldiring;
③ Agar klapan dastasi malakasiz bo'lsa, uni ta'mirlash yoki almashtirish kerak, sirt qoplamasi kamida ▽5 bo'lishi kerak, eng muhimi, u ▽8 yoki undan yuqori bo'lishi kerak va boshqa hech qanday nuqsonlar bo'lmasligi kerak;
④ Zang paydo bo'lishining oldini olish uchun himoya choralarini ko'ring va zanglaganlarini almashtirish kerak;
⑤Vana dastasining egilishi tekislanishi yoki yangilanishi kerak;
⑥Qadoq ma'lum vaqt davomida ishlatilgandan so'ng, uni almashtirish kerak;
⑦ To'satdan harorat o'zgarishi yoki o'rtacha zarbaning oldini olish uchun operatsiya barqaror bo'lishi, sekin ochilishi va sekin yopilishi kerak.
2. Yopuvchi qismlarning oqishi
Odatda, to'ldirish qutisining oqishi tashqi oqish, yopiladigan qism esa ichki oqish deb ataladi. Yopiladigan qismlarning klapan ichidagi oqishi oson emas.
Yopish qismlarining oqishi ikki toifaga bo'linishi mumkin: biri muhrlash yuzasining oqishi, ikkinchisi esa muhrlash halqasining ildizining oqishi.
Oqish sabablari:
①Muhrlash yuzasi yaxshi silliqlanmagan;
② Muhrlash halqasi vana o'rindig'i va vana diskiga mahkam mos kelmaydi;
③Vana diski va vana dastasi orasidagi aloqa mustahkam emas;
④Klapan dastasi egilgan va burishgan, shuning uchun yuqori va pastki yopilish qismlari markazlashtirilmagan;
⑤Juda tez yoping, muhrlash yuzasi yaxshi aloqada emas yoki uzoq vaqtdan beri shikastlangan;
⑥ noto'g'ri material tanlanishi, muhitning korroziyasiga bardosh bera olmaydi;
⑦Tartibga soluvchi klapan sifatida globus klapan va darvoza klapanidan foydalaning. Muhrlash yuzasi yuqori tezlikda oqadigan muhitning eroziyasiga bardosh bera olmaydi;
⑧Vana yopilgandan so'ng, ba'zi muhitlar asta-sekin soviydi, shuning uchun muhrlash yuzasida yoriqlar paydo bo'ladi va eroziya ham sodir bo'ladi;
⑨Ba'zi muhrlash yuzalari va valf o'rindig'i va valf disklari o'rtasida tishli ulanish qo'llaniladi, bu esa kislorod konsentratsiyasi farqini keltirib chiqarishi va batareyaning bo'shashishiga olib kelishi mumkin;
⑩Klapan yadrosini to'sib qo'yadigan ishlab chiqarish tizimiga payvandlash shlaklari, zang, chang yoki mexanik qismlar kabi aralashmalar singib ketishi sababli klapan mahkam yopilmaydi.
Profilaktik choralar quyidagilardan iborat:
①Ishlatishdan oldin, bosim va oqishlarni diqqat bilan tekshirishingiz, muhrlash yuzasining yoki muhrlash halqasining ildizining oqishini topishingiz va keyin uni ishlov berilgandan keyin ishlatishingiz kerak;
②Valfning turli qismlari yaxshi holatda ekanligini oldindan tekshirish kerak. Valfning sopi egilgan yoki burishgan yoki valf diski va valf sopi mahkam ulanmagan bo'lsa, uni ishlatmang;
③Klapan mahkam yopilishi kerak, zo'ravonlik bilan emas. Agar siz muhrlovchi yuzalar orasidagi aloqa yaxshi emasligini yoki tiqilib qolganligini aniqlasangiz, darhol uni bir muddat ochib, chiqindilarni oqib chiqishini ta'minlashingiz kerak va keyin ehtiyotkorlik bilan yopishingiz kerak;
④Valfni tanlashda nafaqat valf korpusining korroziyaga chidamliligi, balki yopuvchi qismlarning korroziyaga chidamliligi ham hisobga olinishi kerak;
⑤ Vana strukturaviy xususiyatlariga va to'g'ri ishlatilishiga muvofiq, oqimni sozlash kerak bo'lgan komponentlar regulyator valfidan foydalanishi kerak;
⑥Valf yopilgandan keyin muhit sovigan va harorat farqi katta bo'lgan hollarda, sovigandan keyin valf mahkam yopilishi kerak;
⑦Vana o'rindig'i, valf diski va muhrlash halqasi tish bilan ulanganida, PTFE lentasi tishlar orasidagi o'rash sifatida ishlatilishi mumkin, shunda bo'shliq bo'lmaydi;
⑧Klapan oldida ifloslanishlarga tushib qolishi mumkin bo'lgan filtr qo'shilishi kerak.
3. Klapan dastasini ko'tarishda nosozlik
Vana dastasini ko'tarishning ishlamay qolishining sabablari quyidagilardir:
①Ip haddan tashqari ishlash tufayli shikastlangan;
2) soqol yo'qligi yoki moylash materialining ishlamay qolishi;
③Klapan dastasi egilgan va burishgan;
④Sirt qoplamasi yetarli emas;
⑤ Mos keladigan bardoshlik noto'g'ri va tishlash juda qattiq;
⑥Vana tayoqchasining gaykasi qiyshaygan;
⑦ Noto'g'ri material tanlash, masalan, klapan dastasi va klapan dastasi gaykasi bir xil materialdan tayyorlangan, uni tishlash oson;
⑧Ip muhit tomonidan zanglagan (qorong'u tayanch klapanli klapan yoki pastki qismida tayanch gaykali klapan nazarda tutilgan);
⑨Ochiq havo klapani himoyalanmagan va klapan tayoqchasining tishlari chang va qum bilan qoplangan yoki yomg'ir, shudring, sovuq va qor bilan zanglagan.
Profilaktika usullari:
① Ehtiyotkorlik bilan ishlang, yopayotganda kuch ishlatmang, ochayotganda yuqori o'lik markazga yetmang, ochilgandan so'ng, qo'l g'ildiragini bir yoki ikki marta aylantiring, shunda muhit valf dastasini yuqoriga itarib, zarba berishiga yo'l qo'ymaydi;
②Moylash holatini tez-tez tekshirib turing va normal moylash holatini saqlang;
③Valfni uzun tutqich bilan ochmang va yopmang. Qisqa tutqichdan foydalanishga odatlangan ishchilar klapan dastasini burishning oldini olish uchun kuch miqdorini qat'iy nazorat qilishlari kerak (qo'l g'ildiragi va klapan dastasi bilan bevosita bog'langan klapanga ishora qiladi);
④ Texnik talablarga javob berish uchun qayta ishlash yoki ta'mirlash sifatini yaxshilash;
⑤ Material korroziyaga chidamli bo'lishi va ish harorati va boshqa ish sharoitlariga moslashishi kerak;
⑥Vana tayoqchasining gaykasi vana tayoqchasi bilan bir xil materialdan tayyorlanmasligi kerak;
⑦ Plastmassadan klapan tayoqchasi sifatida foydalanilganda, nafaqat yaxshi korroziyaga chidamlilik va kichik ishqalanish koeffitsienti, balki mustahkamlik muammosi ham tekshirilishi kerak, agar kuch yetarli bo'lmasa, uni ishlatmang;
⑧Ochiq havo klapaniga klapan dastasini himoya qilish qopqog'i qo'shilishi kerak;
⑨Oddiy ochiq klapan uchun klapan dastasining zanglashiga yo'l qo'ymaslik uchun qo'l g'ildiragini muntazam ravishda aylantiring.
4. Boshqa
Qopqoq oqishi:
Asosiy sabab shundaki, u korroziyaga chidamli emas va ish harorati va bosimiga moslashmaydi; va yuqori haroratli klapanning harorat o'zgarishiga.
Ish sharoitlariga mos keladigan qistirmalardan foydalaning. Qistirma materiali yangi klapanlar uchun mos keladimi yoki yo'qligini tekshiring. Agar u mos kelmasa, uni almashtirish kerak. Yuqori haroratli klapanlar uchun foydalanish paytida murvatlarni yana torting.
Yorilgan klapan korpusi:
Odatda muzlash natijasida yuzaga keladi. Ob-havo sovuq bo'lganda, klapan issiqlik izolyatsiyasi va issiqlikni kuzatish choralariga ega bo'lishi kerak. Aks holda, ishlab chiqarish to'xtatilgandan so'ng, klapan va ulash quvuridagi suvni to'kib tashlash kerak (agar klapanning pastki qismida vilka bo'lsa, vilkani to'kish uchun ochish mumkin).
Shikastlangan qo'l g'ildiragi:
Uzoq tutqichning zarbasi yoki kuchli ishlashi natijasida yuzaga keladi. Operator va boshqa tegishli xodimlar e'tibor bergan taqdirda, bunga yo'l qo'ymaslik mumkin.
Qadoqlash bezi buzilgan:
Qadoqni siqishda notekis kuch yoki nuqsonli bez (odatda quyma temir) mavjud. Qadoqni siqib chiqaring, vintni nosimmetrik tarzda aylantiring va qiyshaytirmang. Ishlab chiqarishda nafaqat katta va asosiy qismlarga, balki bezlar kabi ikkilamchi qismlarga ham e'tibor berish kerak, aks holda bu foydalanishga ta'sir qiladi.
Vana dastasi va vana plastinkasi orasidagi aloqa ishlamay qoladi:
Darvoza klapani vana poyasining to'rtburchak boshi va darvozaning T shaklidagi yivi o'rtasida ko'plab ulanish shakllarini qo'llaydi va T shaklidagi yiv ba'zan qayta ishlanmaydi, shuning uchun vana poyasining to'rtburchak boshi tezda eskiradi. Asosan ishlab chiqarish jihatidan hal qilinadi. Biroq, foydalanuvchi ma'lum bir silliqlikka ega bo'lish uchun T shaklidagi yivni ham yaratishi mumkin.
Ikkita eshik klapanining eshigi qopqoqni mahkam bosa olmaydi:
Ikkita eshikning tarangligi yuqori xanjar tomonidan hosil bo'ladi. Ba'zi eshik klapanlari uchun yuqori xanjar sifatsiz materialdan (past sifatli quyma temir) yasalgan va ishlatilgandan ko'p o'tmay eskiradi yoki sinadi. Yuqori xanjar kichik bir bo'lak bo'lib, ishlatilgan material unchalik ko'p emas. Foydalanuvchi uni uglerod po'latidan yasashi va asl quyma temirni almashtirishi mumkin.
Nashr vaqti: 2022-yil 18-aprel
