Vana ma'lum bir ish vaqti ichida berilgan funktsional talablarni doimiy ravishda ushlab turadi va bajaradi va berilgan parametr qiymatini belgilangan diapazonda ushlab turish ishlamay deb ataladi. Valfning ishlashi buzilganida, u bo'ladi Nosozlik yuzaga keladi.
1. To'ldirish qutisining oqishi
Bu yugurish, yugurish, tomizish va oqishning asosiy jihati bo'lib, u ko'pincha fabrikalarda ko'rinadi.
To'ldirish qutisining oqishi sabablari quyidagilardan iborat.
①Material ishchi muhitning korroziyligi, harorati va bosimiga mos kelmaydi;
②To'ldirish usuli noto'g'ri, ayniqsa butun qadoqlash spiralga o'rnatilgan bo'lsa, u oqishni keltirib chiqarishi mumkin;
③Vapa novdasini ishlov berishning aniqligi yoki sirt qoplamasi etarli emas yoki ovallik mavjud yoki niklar mavjud;
④Ochiq havoda himoya yo'qligi sababli vana poyasi chuqurlashgan yoki zanglagan;
⑤Vapa novdasi egilgan;
⑥Qadoqlash juda uzoq vaqt ishlatilgan va eskirgan;
⑦ Operatsiya juda zo'ravon.
Qadoqlashning oqmasligini bartaraf etish usuli:
① To'ldirgichlarni to'g'ri tanlash;
②Toʻgʻri toʻldiring;
③ Agar vana poyasi malakasiz bo'lsa, uni ta'mirlash yoki almashtirish kerak va sirt qoplamasi kamida ▽5 bo'lishi kerak, va eng muhimi, u ▽8 yoki undan yuqori bo'lishi kerak va boshqa nuqsonlar yo'q;
④ Zang paydo bo'lishining oldini olish uchun himoya choralarini ko'ring va zanglaganlari almashtirilishi kerak;
⑤Valf novdasining egilishi to'g'rilanishi yoki yangilanishi kerak;
⑥O'ram ma'lum vaqt ishlatilgandan so'ng, uni almashtirish kerak;
⑦Haroratning keskin o'zgarishi yoki o'rtacha ta'sirning oldini olish uchun operatsiya barqaror bo'lishi kerak, sekin ochilishi va sekin yopilishi kerak.
2. Yopuvchi qismlarning oqishi
Odatda, plomba qutisining oqishi tashqi qochqin deb ataladi va yopish qismi ichki qochqin deb ataladi. Yopuvchi qismlarning oqishi, vana ichida, topish oson emas.
Yopuvchi qismlarning oqishi ikki toifaga bo'linishi mumkin: biri sızdırmazlık yuzasining oqishi, ikkinchisi esa muhrlangan halqaning ildizining oqishi.
Oqish sabablari quyidagilardir:
①Muhrlash yuzasi yaxshi silliqlanmagan;
②Sızdırmazlık halqasi valf o'rindig'i va valf diskiga mahkam mos kelmaydi;
③Vap diski va klapan poyasi orasidagi aloqa mustahkam emas;
④Vap novdasi egilgan va burilgan, shuning uchun yuqori va pastki yopish qismlari markazlashtirilmaydi;
⑤Juda tez yoping, muhrlangan sirt yaxshi aloqada emas yoki uzoq vaqt davomida shikastlangan;
⑥ noto'g'ri material tanlash, muhitning korroziyasiga bardosh bera olmaydi;
⑦Globus vana va eshik valfini tartibga soluvchi valf sifatida foydalaning. Sızdırmazlık yuzasi yuqori tezlikda oqadigan vositaning eroziyasiga bardosh bera olmaydi;
⑧Ba'zi ommaviy axborot vositalari vana yopilgandan keyin asta-sekin soviydi, shuning uchun muhrlangan yuzada yoriqlar paydo bo'ladi va eroziya ham paydo bo'ladi;
⑨Tishli ulanish ba'zi muhrlangan sirtlar va valf o'rindig'i va valf disklari o'rtasida qo'llaniladi, bu kislorod konsentratsiyasi farqi batareyani hosil qilish va bo'shashmasdan korroziyaga olib kelishi oson;
⑩Vanani mahkam yopish mumkin emas, chunki payvandlash shlaki, zang, chang yoki mexanik qismlar ishlab chiqarish tizimiga tushib, vana yadrosini to'sib qo'yadi.
Profilaktik choralar quyidagilardan iborat:
①Foydalanishdan oldin siz bosim va qochqinni sinchkovlik bilan sinab ko'rishingiz va muhrlangan sirt yoki muhrlash halqasining ildizining oqishini topib, keyin uni davolashdan keyin ishlatishingiz kerak;
②Vananing turli qismlari yaxshi holatda yoki yo'qligini oldindan tekshirish kerak. Vana poyasi egilgan yoki buralib qolgan yoki vana diski va klapan poyasi mahkam ulanmagan valfdan foydalanmang;
③Vana qattiq yopilishi kerak, kuchli emas. Agar siz muhrlangan yuzalar orasidagi aloqa yaxshi emasligini yoki to'siq mavjudligini aniqlasangiz, qoldiqlar oqishi uchun darhol uni biroz vaqtga ochib, keyin ehtiyotkorlik bilan yoping;
④Vana tanlashda nafaqat vana korpusining korroziyaga chidamliligini, balki yopish qismlarining korroziyaga chidamliligini ham hisobga olish kerak;
⑤ Valfning strukturaviy xususiyatlariga va to'g'ri foydalanishga muvofiq, oqimni sozlash kerak bo'lgan komponentlar tartibga soluvchi valfdan foydalanishi kerak;
⑥Muhit sovutilganda va klapan yopilgandan keyin harorat farqi katta bo'lsa, sovutgandan so'ng vana mahkam yopilishi kerak;
⑦Valf o'rindig'i, valf diski va muhrlash halqasi ip bilan ulanganda, bo'shliq bo'lmasligi uchun PTFE lentasi iplar orasidagi o'rash sifatida ishlatilishi mumkin;
⑧Vankaning oldiga kirlarga tushishi mumkin bo'lgan filtr qo'shilishi kerak.
3. Vana poyasining ko'tarilishining buzilishi
Vana novdasini ko'tarmaslikning sabablari:
①Ip ortiqcha ishlaganligi sababli shikastlangan;
② soqol yo'qligi yoki moylash materialining ishdan chiqishi;
③Vap stendlari egilgan va o'ralgan;
④Yuza qoplamasi etarli emas;
⑤ O'rnatish tolerantligi noto'g'ri va tishlash juda qattiq;
⑥Vap novdasining gaykasi egilgan;
⑦ Noto'g'ri material tanlash, masalan, valf novdasi va vana novdasi gaykasi bir xil materialdan tayyorlangan, uni tishlash oson;
⑧Ip vosita tomonidan korroziyaga uchragan (qorong'i ildiz klapanli valf yoki pastki qismidagi gaykali valf nazarda tutiladi);
⑨Ochiq havo klapanining himoyasi yo'q, vana novdasi esa chang va qum bilan qoplangan yoki yomg'ir, shudring, sovuq va qor bilan zanglagan.
Profilaktika usullari:
① Ehtiyotkorlik bilan ishlang, yopayotganda majburlamang, ochayotganda yuqori o'lik nuqtaga etib bormang, vosita klapanni itarib yuborishiga yo'l qo'ymaslik uchun ipning yuqori tomonini yopish uchun etarlicha ochilgandan so'ng qo'l g'ildiragini bir yoki ikki marta aylantiring. ta'sir qilish uchun yuqoriga qarab;
②Soqol holatini tez-tez tekshirib turing va normal moylash holatini saqlang;
③Vapni uzun tutqich bilan ochmang va yopmang. Qisqa tutqichdan foydalanishga odatlangan ishchilar valf novdasini burishning oldini olish uchun kuch miqdorini qat'iy nazorat qilishlari kerak (to'g'ridan-to'g'ri qo'l g'ildiragi va valf poyasi bilan bog'langan valfni nazarda tutadi);
④Setsifikatsiya talablariga javob berish uchun qayta ishlash yoki ta'mirlash sifatini oshirish;
⑤Material korroziyaga chidamli bo'lishi va ish harorati va boshqa ish sharoitlariga moslashishi kerak;
⑥Vap novdasi gaykasi vana poyasi bilan bir xil materialdan tayyorlanmasligi kerak;
⑦ Plastmassani vana sopi gayka sifatida ishlatganda, quvvatni tekshirish kerak, nafaqat yaxshi korroziyaga chidamliligi va kichik ishqalanish koeffitsienti, balki kuch muammosi ham, agar kuch etarli bo'lmasa, uni ishlatmang;
⑧Valf novdasining himoya qopqog'i ochiq havo klapaniga qo'shilishi kerak;
⑨Odatda ochiq valf uchun, klapan poyasini zanglashiga yo'l qo'ymaslik uchun g'ildirakni muntazam ravishda aylantiring.
4. Boshqalar
Shlangi oqish:
Asosiy sabab shundaki, u korroziyaga chidamli emas va ish harorati va bosimiga mos kelmaydi; va yuqori haroratli valfning harorat o'zgarishi.
Ish sharoitlariga mos keladigan qistirmalardan foydalaning. Shlangi materialining yangi klapanlar uchun mosligini tekshiring. Agar u mos kelmasa, uni almashtirish kerak. Yuqori haroratli klapanlar uchun foydalanish paytida murvatlarni yana torting.
Yoriq vana tanasi:
Odatda muzlashdan kelib chiqadi. Havo sovuq bo'lsa, vana issiqlik izolyatsiyasi va issiqlik izlash choralariga ega bo'lishi kerak. Aks holda, ishlab chiqarish to'xtatilgandan so'ng, valfdagi suv va birlashtiruvchi quvur liniyasi drenajlanishi kerak (agar valfning pastki qismida vilka bo'lsa, vilkani drenajlash uchun ochish mumkin).
Shikastlangan qo'l g'ildiragi:
Uzoq tutqichning zarbasi yoki kuchli ishlashi natijasida yuzaga keladi. Operator va boshqa manfaatdor xodimlar e'tibor bersa, undan qochish mumkin.
Qadoqlash bezi buzilgan:
Paketni siqish paytida notekis kuch yoki nuqsonli bez (odatda quyma temir). O'ramni siqib oling, vintni nosimmetrik tarzda aylantiring va burishtirmang. Ishlab chiqarishda nafaqat katta va asosiy qismlarga e'tibor berish kerak, balki bezlar kabi ikkilamchi qismlarga ham e'tibor berish kerak, aks holda bu foydalanishga ta'sir qiladi.
Vana novdasi va valf plitasi o'rtasidagi aloqa muvaffaqiyatsiz tugadi:
Darvoza valfi vana poyasining to'rtburchaklar boshi va darvozaning T shaklidagi yivi o'rtasidagi aloqaning ko'p shakllarini qabul qiladi va T shaklidagi truba ba'zan ishlov berilmaydi, shuning uchun valfning to'rtburchak boshi tezda eskiradi. Asosan hal qilish uchun ishlab chiqarish jihatidan. Shu bilan birga, foydalanuvchi ma'lum bir silliqlikka ega bo'lishi uchun T shaklidagi yivni ham yaratishi mumkin.
Ikki eshikli valfning eshigi qopqoqni mahkam bosa olmaydi:
Er-xotin eshikning kuchlanishi yuqori xanjar tomonidan hosil bo'ladi. Ba'zi eshik klapanlari uchun yuqori xanjar kambag'al materialdan (past navli quyma temir) bo'lib, foydalanishdan keyin tez orada eskiradi yoki buziladi. Yuqori takoz kichik bo'lak bo'lib, ishlatiladigan material ko'p emas. Foydalanuvchi uni karbonli po'latdan yasashi va asl quyma temirni almashtirishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 18 aprel
