Qanday qilib muhrlangan materialni to'g'ri tanlash kerak

Qo'llash uchun to'g'ri muhr materialini tanlashda qanday muhim omillarni hisobga olish kerak?

Ajoyib narx va sifatli ranglar

Muhrlarning mavjudligi

Muhrlash tizimidagi barcha ta'sir qiluvchi omillar: masalan, harorat oralig'i, suyuqlik va bosim

Bularning barchasi muhrlash tizimingizda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muhim omillardir. Agar barcha omillar ma'lum bo'lsa, to'g'ri materialni tanlash oson bo'ladi.

Ammo asosiy shart - bu material bardoshli bo'lishi kerak. Shuning uchun e'tiborga olish kerak bo'lgan birinchi narsa - texnik ko'rsatkich. Ishlash omilidan boshlaylik.

Tizimning ishlash muddati va narxi muhim omillardir (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd) hisobga olish. Barcha omillar ilovangizning ishlashiga ta'sir qiladi. Ilovaga muvofiq dizayn omillarini hisobga olish muhimdir. Bunga ishlatiladigan materiallar, apparat shakllari va ishlab chiqarish jarayonlari kiradi. Shuningdek, atrof-muhit omillarini hisobga olish kerak: bosim, harorat, vaqt, yig'ish va ommaviy axborot vositalari.

elastomer

Elastomerlar yaxshi elastikligi bilan mashhur. Boshqa hech qanday material bir xil elastiklik darajasiga ega emas.

Poliuretan va termoplastik kabi boshqa materiallar elastomerlarga qaraganda bosimga ancha chidamli.

Kauchuk materiallar turli xil ilovalarda ishlatilishi mumkin.

Muhim mexanik xususiyatlarni o'z ichiga oladi

elastiklik

qattiqlik

mustahkamlik chegarasi

Boshqa muhim xususiyatlarni o'z ichiga oladi

•Siqish to'plami

•issiqlikka chidamlilik

•past harorat moslashuvchanligi

•kimyoviy muvofiqligi

•Qarishga qarshi

•aşınma qarshilik

Eng muhim xususiyat - kauchuk materialning elastikligi. Keling, bu haqda ko'proq bilib olaylik.

Elastiklik vulkanizatsiya natijasidir. Elastomerik materiallar, masalan, vulkanizatsiyalangan kauchuk, deformatsiyalangan bo'lsa, asl shakliga qaytadi.

Noelastik materiallar, masalan, vulkanizatsiyalanmagan kauchuk, deformatsiyaga uchrasa, asl holatiga qaytmaydi. Vulkanizatsiya (masalanikki gardishli kelebek valf) kauchukni elastomer materialga aylantirish jarayonidir.

Elastomerlarni tanlash asosan quyidagilarga asoslanadi:

•ish harorati oralig'i

•Suyuqlik va gazlarga qarshilik

•Ob-havoga, ozon va UV nurlariga qarshilik

Elastomerlarni tanlash asosan quyidagilarga asoslanadi:

•ish harorati oralig'i

•Suyuqlik va gazlarga qarshilik

•Ob-havoga, ozon va UV nurlariga qarshilik

Vana muhrlangan sirt materiallarini tanlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan olti omil

Muhrlash yuzasi eng muhim ish yuzasi hisoblanadivalf, muhrlangan sirtning sifati to'g'ridan-to'g'ri xizmat muddatiga ta'sir qiladivalf, va muhrlangan sirtning materiali muhrlangan sirt sifatini ta'minlash uchun muhim omil hisoblanadi. Shuning uchun valfni yopish uchun sirt materialini tanlashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:

①Korroziyaga qarshilik. "Korroziya" - bu muhit ta'sirida muhrlangan sirt yuzasi shikastlanadigan jarayon. Sızdırmazlık yuzasining yuzasi korroziyaga uchragan bo'lsa, muhrlanishning ishlashi kafolatlanmaydi, shuning uchun muhrlangan sirtning materiali korroziyaga chidamli bo'lishi kerak. Materialning korroziyaga chidamliligi asosan materialning tarkibiga va uning kimyoviy barqarorligiga bog'liq.

②Aşınmaya qarshi. "Scratch" muhrlangan sirtning nisbiy harakati paytida materialning ishqalanishidan kelib chiqadigan zararni anglatadi. Bunday zarar muqarrar ravishda muhrlangan sirtga zarar etkazadi. Shuning uchun, muhrlangan sirt materiali, ayniqsa, eshik klapanlari uchun yaxshi tirnalishga qarshi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Materialning chizishga chidamliligi ko'pincha materialning ichki xususiyatlari bilan belgilanadi.

③Eroziyaga qarshilik. "Eroziya" - bu sızdırmazlık yuzasi orqali yuqori tezlikda o'tayotganda, muhrlangan sirtni yo'q qilish jarayoni. Ushbu turdagi shikastlanish yuqori harorat va yuqori bosimli bug 'tashuvchilarda ishlatiladigan gaz kelebeği valflari va xavfsizlik klapanlarida aniqroq bo'ladi va muhrlanish ko'rsatkichlarining shikastlanishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun eroziyaga chidamlilik ham sirt materiallarini muhrlash uchun muhim talablardan biridir.

④U ma'lum bir qattiqlikka ega bo'lishi kerak va qattiqlik belgilangan ish harorati ostida juda pasayadi.

⑤Sızdırmazlık yuzasi va korpus materialining chiziqli kengayish koeffitsienti o'xshash bo'lishi kerak, bu esa yuqori haroratda qo'shimcha stress va bo'shashmaslik uchun muhrlanish halqasining tuzilishi uchun muhimroqdir.

⑥Yuqori harorat sharoitida foydalanilganda, etarli darajada antioksidlanish, termal charchoqqa chidamlilik va termal aylanish muammolari bo'lishi kerak.

Hozirgi sharoitda yuqoridagi talablarga to'liq javob beradigan muhrlangan sirt materialini topish qiyin. Biz faqat turli xil vana turlari va foydalanish bo'yicha ma'lum jihatlarning talablarini qondirishga e'tibor qaratishimiz mumkin. Masalan, yuqori tezlikda ishlaydigan vositalarda ishlatiladigan valflar muhrlangan sirtning eroziyaga chidamliligi talablariga alohida e'tibor berishlari kerak; va muhitda qattiq aralashmalar bo'lsa, yuqori qattiqlikdagi muhrlangan sirt materialini tanlash kerak.