• head_banner_02.jpg

Vana oqishini qanday hal qilish mumkin?

1. Oqish sababini aniqlang

 

Avvalo, oqish sababini aniq tashxislash kerak. Oqishlar turli omillar, masalan, muhrlash yuzalarining eskirishi, materiallarning yomonlashishi, noto'g'ri o'rnatish, operator xatolari yoki muhitning korroziyasi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Oqish manbasini keyingi ta'mirlash uchun mustahkam asos yaratish maqsadida ultratovushli oqish detektorlari, vizual tekshirishlar va bosim sinovlari kabi tekshirish vositalari va usullaridan foydalanib tezda aniqlash mumkin.

 

Ikkinchidan, turli xil oqish qismlari uchun yechim

 

1. Yopish qismi tushib ketadi va oqish paydo bo'lishiga olib keladi

 

Sabablari: Yomon ishlash yopuvchi qismlarning tiqilib qolishiga yoki yuqori o'lik markazdan oshib ketishiga olib keladi va ulanish shikastlangan va uzilgan; Tanlangan ulagichning materiali noto'g'ri va u muhitning korroziyasiga va mashinalarning aşınmasına bardosh bera olmaydi.

 

Yechim: Yopish qismlarining tiqilib qolishiga yoki shikastlanishiga olib keladigan ortiqcha kuchning oldini olish uchun klapanni to'g'ri ishlating; O'chirish moslamasi va klapan dastasi orasidagi ulanish mustahkamligini muntazam tekshirib turing va agar korroziya yoki aşınma bo'lsa, ulanishni o'z vaqtida almashtiring; Yaxshi korroziyaga chidamlilik va aşınmaya bardoshli ulagich materialini tanlang.

 

2. Muhrlash halqasining tutashgan joyida oqish

 

Sababi: Muhrlash halqasi mahkam o'ralmagan; Muhrlash halqasi va korpus orasidagi payvandlash sifati past; Muhrlash rezbalari va vintlari bo'shashgan yoki zanglagan.

 

Yechim: Muhrlash halqasining yumaloq joyini mahkamlash uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning; Payvandlash nuqsonlarini ta'mirlang va qayta payvandlang; Korroziyaga uchragan yoki shikastlangan rezina va vintlarni o'z vaqtida almashtirish; Muhrlash birikmasini spetsifikatsiyaga muvofiq qayta payvandlang.

 

3. Vana korpusi va kapotining oqishi

 

Sababi: Temir quymalarning quyish sifati yuqori emas va qum teshiklari, bo'shashgan to'qimalar va shlak qo'shimchalari kabi nuqsonlar mavjud; muzlatilgan kunlar davomida yorilgan; yomon payvandlash, shlak qo'shilishi, payvandlashning buzilishi, kuchlanish yoriqlari va boshqalar kabi nuqsonlar mavjud; klapan og'ir narsaga urilgandan keyin shikastlangan.

 

Yechim: O'rnatishdan oldin quyma sifatini yaxshilang va mustahkamlik sinovini o'tkazing; Past haroratli klapan izolyatsiyalangan yoki issiqlik bilan aralashtirilgan bo'lishi kerak va ishlatilmagan klapan turg'un suvdan to'kilgan bo'lishi kerak; Payvandlash ishlarini bajarish tartib-qoidalariga muvofiq payvandlang va nuqsonlarni aniqlash va mustahkamlik sinovlarini o'tkazing; Klapanga og'ir narsalarni itarish va qo'yish taqiqlanadi, shuningdek, quyma temir va metall bo'lmagan klapanlarga qo'l bolg'asi bilan urilishdan saqlaning.

 

4. Muhrlash yuzasining oqishi

 

Sababi: muhrlash yuzasining notekis silliqlanishi; Poya va o'chirish moslamasi orasidagi birikma osilib qolgan, noto'g'ri yoki eskirgan; poyalar egilgan yoki noto'g'ri yig'ilgan; muhrlash yuzasi materiali noto'g'ri tanlangan.

 

Yechim: Ish sharoitlariga qarab qistirma materiali va turini to'g'ri tanlash; Klapanning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun uni ehtiyotkorlik bilan sozlash; Boltni tekis va nosimmetrik tarzda mahkamlash va oldindan yuklash talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun moment kalitidan foydalanish; Statik muhrlash yuzalarini tegishli talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun ularni ta'mirlash, silliqlash va bo'yash bo'yicha tekshiruvlar o'tkazish; Qistirmaning yerga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun qistirmani o'rnatishda tozalashga e'tibor berish.

 

5. To'ldirgichda oqish

 

Sababi: plomba moddasini noto'g'ri tanlash; Noto'g'ri qadoqlash o'rnatilishi; plomba moddalarining eskirishi; Poyaning aniqligi yuqori emas; Bezlar, murvatlar va boshqa qismlar shikastlangan.

 

Yechim: Ish sharoitlariga muvofiq tegishli qadoqlash materialini va turini tanlang; Texnik shartlarga muvofiq qadoqlashni to'g'ri o'rnatish; Eskirgan va shikastlangan plomba moddalarini o'z vaqtida almashtirish; egilgan, eskirgan poyalarni tekislash, ta'mirlash yoki almashtirish; Shikastlangan bezlar, murvatlar va boshqa komponentlar o'z vaqtida ta'mirlanishi yoki almashtirilishi kerak; Ishlash tartib-qoidalariga rioya qiling va klapanni doimiy tezlikda va normal kuch bilan ishlating.

 

3. Profilaktik choralar

 

1. Muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish: Klapanning foydalanish chastotasi va ish muhitiga qarab oqilona texnik xizmat ko'rsatish rejasini tuzing. Klapanning ichki va tashqi yuzalarini tozalash, mahkamlagichlarning bo'shashganligini tekshirish, transmissiya qismlarini moylash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ilmiy texnik xizmat ko'rsatish orqali klapanning xizmat muddatini uzaytirish uchun potentsial muammolarni o'z vaqtida topish va hal qilish mumkin.

 

2. Yuqori sifatli klapanlarni tanlang: Klapan oqishi xavfini tubdan kamaytirish uchun yuqori sifatli klapan mahsulotlarini tanlash kerak. Material tanlashdan tortib, konstruktiv dizayngacha, ishlab chiqarish jarayonigacha, klapan mahsulotlari eng yaxshi ishlashni ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinadi. To'g'ri ishlash va o'rnatish: Ishlash tartib-qoidalariga rioya qiling va klapanni to'g'ri ishlating. O'rnatish jarayonida klapanning normal ochilishi va yopilishini ta'minlash uchun uning o'rnatish holati va yo'nalishiga e'tibor bering. Shu bilan birga, klapanga ortiqcha kuch sarflashdan yoki klapanga urilishdan saqlaning.

Agar bor bo'lsachidamli o'rnatilgan kapalak klapani,darvoza klapani, tekshirish klapani, Y-süzgeci, siz bilan bog'lanishingiz mumkinTWS klapani.


Nashr vaqti: 2024-yil 21-noyabr