Silinding ishlab chiqarish jarayonida klapanlar yoki klapanlar muhrlash usuli uchun keng qo'llaniladigan usul hisoblanadi. Silliqlash valfi qoplamni muhrlash, yuqori o'lchovli aniqlik, geometrik shaklli pürüzlülülülülülülün va sirtli pürdünününü, ammo muhrlangan sirtning sirtini yaxshilay olmaydi. Yerni muhrlash sirtining o'lchamining o'lchamining aniqligi odatda 0,001 ~ 0.003mm; geometrik shakli aniqligi (masalan, notekislik) 0,001 mm; Sirt pürüzme 0,1 ~ 0.008.
Sirturakni siqishning asosiy printsipi besh jihatdan iborat: silliqlash jarayoni, silliqlash harakati, maydalash tezligi, maydalashning ta'siri va silliqlash nafaqasi.
1. Silliqlash jarayoni
Tekshirish vositasi va muhrlab uzukning yuzasi yaxshi birlashtirilgan va silliqlash vositasi qo'shma sirt bo'ylab murakkab silliqlash harakatlarini amalga oshiradi. Aşındışırıcıcıcive exşenting vositasi va muhrlash halqasining yuzasi orasiga joylashtirilgan. Qopqoqli vositasi va muhrlash uzukining yuzasi bir-biriga nisbatan harakatlansa, abraziv donalarning bir qismi abraziv donalarning bir qismi abraziv donalarning bir qismi abapiting vositasi va muhrlash uzlamining yuzasi orasiga suring yoki rulonni siljitadi. metall qatlami. Muhrimli uzukning yuzasidagi cho'qqilar birinchi bo'lib, kerakli geometriya asta-sekin erishiladi.
Silliqlash nafaqat metallar bo'yicha abrazivning mexanik jarayoni, balki kimyoviy harakat. Aşındırıcıcie-da yog 'jinslardagi oksid filmi hosil bo'ladi va shu bilan silliqlash jarayonini tezlashtiradi.
2 . silliqlash harakati
Qachonki muhrlab uzukning silliqlash vositasi va yuzasi bir-biriga nisbatan harakatlansa, silliqlash vositasi oldidagi har bir nuqtaning nisbiy tishli yo'llarining yig'indisi bir xil bo'lishi kerak. Shuningdek, nisbiy harakat yo'nalishi doimiy ravishda o'zgarishi kerak. Harakat yo'nalishini doimiy ravishda o'zgartirish har bir abraziv donni muhrlab qo'yilgan yoriqlarni keltirib chiqarmaslik va muhrlangan halqaning yuzasining pürüzlünüğü-ni oshirib yubormaslik uchun har bir abraziv donni muhrlab uzukning yuzasiga qaytarishiga to'sqinlik qiladi. Bundan tashqari, harakat yo'nalishini doimiy ravishda o'zgartirish abraziv aşındışığıni tenglashtirmaydi, shunda metall muhrlab uzuk yuzasida bir tekis kesilishi mumkin.
Silliqlash harakati murakkablashsa-da va harakat yo'nalishi o'zgaradi, silliqlash harakati har doim silliqlash vositasi va muhrlash halqasining yuzasi bo'ylab amalga oshiriladi. Qo'lda silliqlash yoki mexanik silliqlashmi yoki muhrlash halqa sirtining geometrik shakli asosan silliqlash vositasi va silliqlash harakatining geometrik shakli ta'sir qiladi.
3. silliqlash tezligi
Silliqlash harakati tezroq silliqlash qanchalik samaralidir. Tekshirish tezligi tezkor, aksariyat aşınma zarrachalar birlikning birligi uchun ish qismidan o'tib, ko'proq metall kesilgan.
Tekshirish tezligi odatda 10 ~ 240m / min. Ishloqli silliqlashning aniqligini talab qiladigan ish materiallari uchun odatda 30 m / min dan oshmaydi. Vananing muhrlangan yuzasining silliqlash tezligi muhrlash yuzasi bilan bog'liq. Mis va quyma temirni muhrlashning silliqlash tezligi 10 ~ 45 m / min; Qattiqlangan po'lat va qattiq qotishaning muhrlangan yuzasi 25 ~ 80m / min; Austüit zanglamaydigan po'latdan 10 ~ 25 m / min.
4. silliqlash bosimi
Silliqlash samaradorligi pasayish bosimining ko'payishi bilan ko'payadi va maydalash bosimi juda yuqori bo'lmasligi kerak, umuman 0.01-0.4mpa.
O'g'irlangan temir, mis va astenitli zanglamaydigan po'latning muhrlangan yuzasini silliqlashda silliqlash bosimi 0,1 ~ 0,3 mba; Qattiqlangan po'lat va qattiq qotishaning muhrlangan yuzasi 0,15 ~ 0.4mpa. Qattiq maydalash uchun kattaroq qiymatni va nozik silliqlash uchun kichikroq qiymatga ega bo'ling.
5. Suvning pishiriqlari
Siqilish tugaganidan beri kesish miqdori juda kichik. Siyosatli nafaqaning hajmi oldingi jarayonning ishlov berish va sirtining püresterligiga bog'liq. Oldingi jarayonning qayta ishlash izlarini olib tashlashni ta'minlash va muhrlash uzukning geometrik xatosini tuzatish, maydalangan miqdordagi pishirishning kichikroq.
Muhr qilish yuzasi, odatda maydalashdan oldin juda mayda bo'lishi kerak. Yaxshi silliqlashdan keyin muhrlash yuzasi to'g'ridan-to'g'ri loplangan bo'lishi mumkin va minimal silliqlash uchun nafaqa: diametrli ruxsatnoma 0,008 ~ 0,020mm; Samolyotning nafaqasi 0,006 ~ 0,015 mm. Qo'lda silliqlash yoki moddiy qattiqlik baland bo'lganda kichik qiymatga ega bo'ling va mexanik silliqlash yoki moddiy qattiqlik past bo'lganda katta qiymatga ega bo'ling.
Valf tanasining muhrlangan yuzasi erga va qayta ishlangan bo'lishi mumkin, shuning uchun ingichka burilishdan foydalanish mumkin. Tugatish tugagandan so'ng, muhrlash yuzasi pardozlashdan oldin qo'pol er bo'lishi kerak va tekislikning nafaqasi 0,012 ~ 0.050 mm.
Tianjin Tanggu suv-muhrli valve co., Ltd ishlab chiqarishda belgilandibardoshli o'tiradigan mato valf, Darvoza valfi, Shodlik, Balansli valf, WEFFINE CAFERva boshqalar.
Post vaqti: Jun-25-2023
