Kapalak klapanlaridan kundalik foydalanishda turli xil nosozliklar tez-tez uchraydi. Kapalak klapanining klapan korpusi va kapotining oqishi ko'plab nosozliklardan biridir. Bu hodisaning sababi nima? Bilish kerak bo'lgan boshqa nosozliklar bormi? TWS kapalak klapani quyidagi vaziyatni umumlashtiradi,
1-qism, Klapan korpusi va kapotining oqishi
1. Temir quymalarning quyish sifati yuqori emas va klapan korpusi va klapan qopqog'i korpusida pufakchalar, bo'shashgan tuzilmalar va shlak qo'shimchalari kabi nuqsonlar mavjud;
2. Osmon muzlab, yorilib ketmoqda;
3. Yomon payvandlash, shlak qo'shilishi, payvandlanmaganligi, kuchlanish yoriqlari va boshqalar kabi nuqsonlar mavjud;
4. Cho'yan kapalak klapani og'ir narsalarga urilgandan keyin shikastlangan.
texnik xizmat ko'rsatish usuli
1. Quyma sifatini yaxshilash uchun o'rnatishdan oldin qoidalarga qat'iy muvofiq mustahkamlik sinovini o'tkazing;
2. Uchunkapalak klapanlari0 dan past haroratlarda°C va undan past haroratlarda ular issiq yoki isitiladigan holda saqlanishi kerak, va ishlatilmagan kapalak klapanlari to'plangan suvdan ozod qilinishi kerak;
3. Vana korpusi va kapotining payvandlash choki payvandlashdan iborat bo'lib, tegishli payvandlash operatsiyalari tartib-qoidalariga muvofiq amalga oshirilishi kerak va payvandlashdan keyin kamchiliklarni aniqlash va mustahkamlik sinovlari o'tkazilishi kerak;
4. Kapalak klapaniga og'ir narsalarni itarish va qo'yish taqiqlanadi, shuningdek, quyma temir va metall bo'lmagan kapalak klapanlarini qo'l bolg'alari bilan urishga yo'l qo'yilmaydi. Katta diametrli kapalak klapanlarini o'rnatishda qavslar bo'lishi kerak.
2-qism. Qadoqlash paytida oqish
1. To'ldirgichni noto'g'ri tanlash, o'rtacha korroziyaga chidamli emas, yuqori bosim yoki vakuumga chidamli emas, kapalak klapanining yuqori haroratli yoki past haroratli ishlatilishi;
2. Qadoqlash noto'g'ri o'rnatilgan va katta o'rniga kichik o'rindiqlar qo'yilgan, spiral g'altakning bo'g'inlari yomon, yuqori qismi tor va pastki qismi bo'shashgan kabi nuqsonlar mavjud;
3. Plomba moddasi xizmat muddati tugaganidan keyin eskirgan va elastikligini yo'qotgan;
4. Vana dastasining aniqligi yuqori emas va egilish, korroziya va aşınma kabi nuqsonlar mavjud;
5. Qadoqlash doiralari soni yetarli emas va bez mahkam bosilmagan;
6. Bez, boltlar va boshqa qismlar shikastlangan, shuning uchun bezni mahkam bosish mumkin emas;
7. Noto'g'ri ishlash, ortiqcha kuch ishlatish va boshqalar;
8. Bez qiyshaygan va bez bilan klapan sopi orasidagi bo'shliq juda kichik yoki juda katta bo'lib, bu klapan sopi aşınmasına va o'rashning shikastlanishiga olib keladi.
texnik xizmat ko'rsatish usuli
1. Plomba moddasining materiali va turi ish sharoitlariga qarab tanlanishi kerak;
2. Tegishli qoidalarga muvofiq qadoqni to'g'ri o'rnating, qadoq birma-bir joylashtirilishi va siqilishi kerak, bo'g'in esa 30 daraja bo'lishi kerak.°C yoki 45°C;
3. Uzoq xizmat muddati, qarishi va shikastlanishi bo'lgan qadoqlarni o'z vaqtida almashtirish kerak;
4. Vana dastasi egilib, eskirganidan so'ng, uni tekislash va ta'mirlash kerak, shikastlanganini esa o'z vaqtida almashtirish kerak;
5. Qadoqlash belgilangan burilishlar soniga muvofiq o'rnatilishi kerak, bez nosimmetrik va teng ravishda tortilishi kerak va bezning oldindan tortiladigan bo'shlig'i 5 mm dan ortiq bo'lishi kerak;
6. Shikastlangan bezlar, murvatlar va boshqa komponentlar o'z vaqtida ta'mirlanishi yoki almashtirilishi kerak;
7. Ishlash tartib-qoidalariga rioya qilish kerak, zarbali qo'l g'ildiragidan tashqari, doimiy tezlikda va normal kuch bilan ishlaydi;
8. Bez boltlari teng va nosimmetrik tarzda tortilishi kerak. Agar bez va klapan poyasi orasidagi bo'shliq juda kichik bo'lsa, bo'shliqni mos ravishda oshirish kerak; agar bez va klapan poyasi orasidagi bo'shliq juda katta bo'lsa, uni almashtirish kerak.
3-qism. Muhrlash yuzasining oqishi
1. Muhrlash yuzasi tekis emas va yaqin chiziq hosil qila olmaydi;
2. Klapan dastasi va yopuvchi element orasidagi ulanishning yuqori markazi osilgan, noto'g'ri yoki eskirgan;
3. Theklapanpoya noto'g'ri egilgan yoki yig'ilgan, bu esa yopuvchi qismlarning qiyshayishiga yoki markazdan chiqib ketishiga olib keladi;
4. Muhrlash yuzasi materialining sifati to'g'ri tanlanmagan yoki ish sharoitlariga muvofiq klapan tanlanmagan.
texnik xizmat ko'rsatish usuli
1. Ish sharoitlariga muvofiq qistirmaning materialini va turini to'g'ri tanlang;
2. Ehtiyotkorlik bilan sozlash va uzluksiz ishlash;
3. Boltlar teng va nosimmetrik tarzda tortilishi kerak. Agar kerak bo'lsa, moment kalitidan foydalanish kerak. Oldindan tortish kuchi talablarga javob berishi va juda katta yoki kichik bo'lmasligi kerak. Flanes va tishli ulanish o'rtasida ma'lum bir oldindan tortish oralig'i bo'lishi kerak;
4. Gaz plyonkasining yig'ilishi o'rtada hizalanishi va kuch bir xil bo'lishi kerak. Gaz plyonkasining bir-birining ustiga chiqishiga va qo'shaloq gaz plyonkalaridan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi;
5. Statik muhrlash yuzasi korroziyaga uchragan, shikastlangan va ishlov berish sifati yuqori emas. Statik muhrlash yuzasi tegishli talablarga javob berishi uchun ta'mirlash, silliqlash va rang berish tekshiruvlari o'tkazilishi kerak;
6. Qistirgichni o'rnatishda tozalikka e'tibor bering. Qistirgich yuzasi kerosin bilan tozalanishi kerak va qistirgich yerga tushmasligi kerak.
4-qism. Muhrlash halqasining birikmasida oqish
1. Muhrlash halqasi mahkam o'ralmagan;
2. Muhrlash halqasi korpusga payvandlangan va sirt sifati past;
3. Muhrlash halqasining biriktiruvchi rezbasi, vinti va bosim halqasi bo'shashgan;
4. Muhrlash halqasi ulangan va zanglagan.
texnik xizmat ko'rsatish usuli
1. Muhrlash joyida oqishlar uchun yopishtiruvchi moddani quyish, keyin esa o'rash va mahkamlash kerak;
2. Muhrlash halqasi payvandlash spetsifikatsiyasiga muvofiq qayta payvandlanishi kerak. Sirt payvandlash ishlarini ta'mirlashning iloji bo'lmaganda, asl sirt payvandlash va ishlov berish ishlarini olib tashlash kerak;
3. Vintlarni olib tashlang, bosim halqasini tozalang, shikastlangan qismlarni almashtiring, muhrlash yuzasini va ulash o'rindig'ini maydalang va qayta yig'ing. Katta korroziyaga uchragan qismlarni payvandlash, yopishtirish va boshqa usullar bilan ta'mirlash mumkin;
4. Muhrlash halqasining biriktiruvchi yuzasi korroziyaga uchragan, uni silliqlash, yopishtirish va boshqalar orqali ta'mirlash mumkin. Agar uni ta'mirlashning iloji bo'lmasa, muhrlash halqasini almashtirish kerak.
5-qism. Yopiq tushib ketganda oqish sodir bo'ladi
1. Yomon ishlash yopiladigan qismlarning tiqilib qolishiga va bo'g'inlarning shikastlanishiga va sinishiga olib keladi;
2. Yopish qismining ulanishi mustahkam emas, bo'shashgan va tushib ketadi;
3. Birlashtiruvchi qismning materiali tanlanmagan va u vositaning korroziyasiga va mashinaning aşınmasına bardosh bera olmaydi.
texnik xizmat ko'rsatish usuli
1. To'g'ri ishlang, kapalak klapanini ortiqcha kuch sarflamasdan yoping va kapalak klapanini yuqori o'lik nuqtadan oshmasdan oching. Shundan so'ngkapalak klapanito'liq ochilganda, qo'l g'ildiragi biroz teskari tomonga burilishi kerak;
2. Yopish qismi va valf dastasi orasidagi aloqa mustahkam bo'lishi kerak va tishli ulanishda orqa to'xtash joyi bo'lishi kerak;
3. Yopish qismi va valf dastasini ulash uchun ishlatiladigan mahkamlagichlar muhitning korroziyasiga bardosh berishi va ma'lum mexanik kuch va aşınma qarshiligiga ega bo'lishi kerak.
Nashr vaqti: 2024-yil 14-dekabr
