• head_banner_02.jpg

Nima uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan klapanlar ham zanglaydi?

Odamlar odatda shunday deb o'ylashadivalfzanglamaydigan po'latdan yasalgan va zanglamaydi. Agar shunday bo'lsa, bu po'lat bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin. Bu zanglamaydigan po'latni tushunishning etishmasligi haqida bir tomonlama noto'g'ri tushunchadir, u ham ma'lum sharoitlarda zanglab ketishi mumkin.

Zanglamaydigan po'lat atmosfera oksidlanishiga qarshi turish qobiliyatiga egaya'ni zangga chidamliligi, shuningdek, kislotalar, ishqorlar va tuzlar bo'lgan muhitda korroziya qilish qobiliyatiga ega.ya'ni korroziyaga chidamlilik. Biroq, uning korroziyaga qarshi qobiliyatining o'lchami po'latning kimyoviy tarkibi, himoya holati, foydalanish shartlari va atrof-muhit vositalarining turiga qarab o'zgaradi.

 

Zanglamaydigan po'lat odatda quyidagilarga bo'linadi:

Odatda, metallografik tuzilishga ko'ra, oddiy zanglamaydigan po'latdan uchta toifaga bo'linadi: ostenitik zanglamaydigan po'lat, ferritik zanglamaydigan po'lat va martensitik zanglamaydigan po'lat. Ushbu uchta asosiy metallografik tuzilmalar asosida aniq ehtiyojlar va maqsadlar uchun ikki fazali po'latlar, yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latlar va temir miqdori 50% dan kam bo'lgan yuqori qotishma po'latlar olinadi.

1. Ostenitik zanglamaydigan po'lat.

Matritsada magnit bo'lmagan yuz markazli kubik kristalli strukturaning ostenit tuzilishi (CY fazasi) ustunlik qiladi va asosan sovuq ishlov berish (va ma'lum magnit xususiyatlarga olib kelishi mumkin) zanglamaydigan po'latdan mustahkamlanadi. Amerika temir va po'lat instituti 200 va 300 seriyalaridagi raqamlar bilan belgilanadi, masalan, 304.

2. Ferritik zanglamaydigan po'lat.

Matritsa bu ferrit strukturasi ((faza) tanasi markazlashtirilgan kub kristalli strukturasi) ustunlik qiladi, magnit bo'lib, odatda issiqlik bilan ishlov berish orqali qotib bo'lmaydi, lekin sovuq ishlov berish bilan biroz mustahkamlanishi mumkin. Amerika temir va po'lat instituti 430 bilan belgilangan. va 446.

3. Martensitli zanglamaydigan po'lat.

Matritsa martensitik strukturadir (tanaga markazlashtirilgan kub yoki kubik), magnit va uning mexanik xususiyatlari issiqlik bilan ishlov berish orqali sozlanishi mumkin. Amerika temir va po'lat instituti 410, 420 va 440 raqamlari bilan belgilanadi. Martensit yuqori haroratda ostenit strukturasiga ega va tegishli tezlikda xona haroratiga sovutilganda, ostenit strukturasi martensitga aylanishi mumkin (ya'ni, qotib qolgan) .

4. Ostenitik-ferritli (dupleks) zanglamaydigan po'lat.

Matritsa ostenit va ferrit ikki fazali tuzilishga ega va kamroq fazali matritsaning tarkibi odatda 15% dan ortiq. U magnitdir va sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin. 329 odatiy dupleks zanglamaydigan po'latdir. Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, ikki fazali po'lat yuqori quvvatga ega va intergranulyar korroziyaga va xlorid stress korroziyasiga va chuqur korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

5. Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat.

Matritsa ostenit yoki martenzitik tuzilishga ega va yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi mumkin. Amerika temir va po'lat instituti 600 seriyali raqam bilan belgilangan, masalan, 630, bu 17-4PH.

Umuman olganda, qotishmalarga qo'shimcha ravishda, ostenitik zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi nisbatan yaxshi. Kamroq korroziy muhitda ferritli zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin. Engil korroziy muhitda, agar material yuqori bo'lishi kerak bo'lsa, mustahkamlik yoki yuqori qattiqlik uchun martensitik zanglamaydigan po'latdan va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin.

 

Umumiy zanglamaydigan po'lat navlari va xususiyatlari

01 304 zanglamaydigan po'lat

Bu eng ko'p ishlatiladigan va keng qo'llaniladigan ostenitik zanglamaydigan po'latlardan biridir. U chuqur tortilgan qismlar va kislota quvurlari, konteynerlar, konstruktiv qismlar, turli xil asboblar korpuslari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bundan tashqari, magnit bo'lmagan, past haroratli uskunalar va qismlarni ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin.

02 304L zanglamaydigan po'lat

Ba'zi sharoitlarda 304 zanglamaydigan po'latdan jiddiy intergranular korroziya tendentsiyasini keltirib chiqaradigan Cr23C6 yog'inlari tufayli ishlab chiqilgan ultra past uglerodli ostenitik zanglamaydigan po'lat muammosini hal qilish uchun uning sezgirlangan holati 304 zanglamaydigan po'latdan sezilarli darajada yaxshi. Bir oz pastroq quvvatdan tashqari, boshqa xususiyatlar 321 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil. U asosan korroziyaga chidamli uskunalar va komponentlar uchun ishlatiladi, ular payvandlashdan keyin eritma bilan ishlov berishga duchor bo'lmaydilar va turli asboblar korpuslarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

03 304H zanglamaydigan po'lat

304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki filial 0,04% -0,10% uglerod massa ulushiga ega va uning yuqori harorat ko'rsatkichlari 304 zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroqdir.

04 316 zanglamaydigan po'lat

10Cr18Ni12 po'lat asosida molibden qo'shilishi po'latni o'rta va chuqur korroziyani kamaytirishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Dengiz suvi va boshqa turli xil vositalarda korroziyaga chidamlilik 304 zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir, asosan chuqurlikka chidamli materiallar uchun ishlatiladi.

05 316L zanglamaydigan po'lat

Ultra past karbonli po'lat sensibilizatsiyalangan intergranular korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va neft-kimyo uskunalarida korroziyaga chidamli materiallar kabi qalin qism o'lchamlari bilan payvandlangan qismlar va uskunalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

06 316H zanglamaydigan po'lat

316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki filial 0,04% -0,10% uglerod massa ulushiga ega va uning yuqori harorat ko'rsatkichlari 316 zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroqdir.

07 317 zanglamaydigan po'lat

Pitting korroziyaga chidamliligi va o'rmalanish qarshiligi neft-kimyo va organik kislota korroziyaga chidamli uskunalar ishlab chiqarishda ishlatiladigan 316L zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir.

08 321 zanglamaydigan po'lat

Titan bilan barqarorlashtirilgan ostenitik zanglamaydigan po'latdan, intergranular korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun titan qo'shiladi va yaxshi yuqori haroratli mexanik xususiyatlarga ega, ultra past karbonli ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan almashtirilishi mumkin. Yuqori harorat yoki vodorod korroziyaga chidamliligi kabi maxsus holatlar bundan mustasno, odatda foydalanish tavsiya etilmaydi.

09 347 zanglamaydigan po'lat

Niobium bilan barqarorlashtirilgan ostenitik zanglamaydigan po'latdan, intergranular korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun niobiy qo'shiladi, kislota, gidroksidi, tuz va boshqa korroziyali muhitda korroziyaga chidamliligi 321 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil, yaxshi payvandlash ko'rsatkichi korroziyaga chidamli material sifatida ishlatilishi mumkin -korroziya Issiq po'lat asosan issiqlik energiyasi va neft-kimyo sohalarida, masalan, konteynerlar, quvurlar, issiqlik almashinuvchilari, shaftlar, sanoat pechlarida o'choq quvurlari va o'choq trubkasi termometrlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

10 904L zanglamaydigan po'lat

Super to'liq ostenitik zanglamaydigan po'lat Finlyandiyada OUTOKUMPU tomonidan ixtiro qilingan super ostenitik zanglamaydigan po'latdir. , U sulfat kislota, sirka kislotasi, formik kislota va fosfor kislotasi kabi oksidlovchi bo'lmagan kislotalarda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, shuningdek, yoriq korroziyasiga va stress korroziyaga chidamliligiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. 70 dan past bo'lgan sulfat kislotaning turli konsentratsiyasi uchun javob beradi°C va normal bosim ostida har qanday konsentratsiya va haroratda sirka kislotasi va chumoli kislotasi va sirka kislotasining aralash kislotasida yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.

11 440C zanglamaydigan po'lat

Martensitik zanglamaydigan po'lat qattiqlashadigan zanglamaydigan po'latlar va zanglamaydigan po'latlar orasida eng yuqori qattiqlikka ega, qattiqligi HRC57. Asosan nozullar, podshipniklar,kapalakvalf yadrolari,kapalakvalf o'rindiqlar, yenglar,valf novdalar va boshqalar.

12 17-4PH zanglamaydigan po'lat

HRC44 qattiqligidagi martensitik yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'lat yuqori quvvatga, qattiqlikka va korroziyaga chidamliligiga ega va uni 300 dan yuqori haroratlarda ishlatib bo'lmaydi.°C. Atmosferaga va suyultirilgan kislota yoki tuzga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Uning korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'lat va 430 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil. U dengiz platformalarini, turbinli pichoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi,kapalakvalf (valf yadrolari, valf o'rindiqlari, gilzalar, vana novdalari) wait.

 

In valf dizayn va tanlash, turli tizimlar, seriyalar va zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlar tez-tez uchraydi. Tanlashda muammoni muayyan jarayon muhiti, harorat, bosim, zo'riqish qismlari, korroziya va narx kabi bir nechta nuqtai nazardan ko'rib chiqish kerak.


Yuborilgan vaqt: 20-iyul-2022