1. Strukturaviy tahlil
(1) Bukelebek klapandumaloq tort shaklidagi tuzilishga ega, ichki bo'shliq 8 ta mustahkamlovchi qovurg'a bilan bog'langan va qo'llab-quvvatlangan, yuqori PH620 teshigi ichki bo'shliq bilan aloqa qiladi, qolgan qismi esavalfyopiq, qum yadrosini tuzatish qiyin va deformatsiya qilish oson. Egzoz ham, ichki bo'shliqni tozalash ham 1-rasmda ko'rsatilganidek, katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
To'qimalarining devor qalinligi juda katta farq qiladi, maksimal devor qalinligi 380 mm ga etadi va minimal devor qalinligi faqat 36 mm. Quyma qattiqlashganda, harorat farqi katta bo'ladi va notekis qisqarish osonlik bilan qisqarish bo'shliqlari va qisqarish porozlik nuqsonlarini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa gidravlik sinovda suvning oqib ketishiga olib keladi.
2. Jarayon dizayni:
(1) Ajralish yuzasi 1-rasmda ko'rsatilgan. Yuqori qutidagi teshiklari bilan uchini qo'ying, o'rta bo'shliqda butun qum yadrosini hosil qiling va quti ag'darilganda qum yadrosining mahkamlanishini va qum yadrosining harakatini osonlashtirish uchun yadro boshini mos ravishda uzaytiring. Barqaror, yon tomondagi ikkita ko'r teshikning konsol yadro boshining uzunligi teshik uzunligidan uzunroqdir, shuning uchun qum yadrosining mustahkam va barqaror bo'lishini ta'minlash uchun butun qum yadrosining og'irlik markazi yadro boshining yon tomoniga yo'naltiriladi.
Yarim yopiq quyish tizimi qabul qilingan, ∑F ichida: ∑F gorizontal: ∑F to'g'ri=1:1,5:1,3, qoraqarag'ay ichki diametri PH120 bo'lgan sopol trubadan foydalanadi va ikkita bo'lak 200×100×40 mm bo'lgan o'tga chidamli g'isht quyish uchun to'g'ridan-to'g'ri quyish uchun quyma temirning pastki qismiga qo'yiladi. 150 × 150 × 40 ko'pikli keramik filtr yugurish moslamasining pastki qismiga o'rnatilgan va ichki diametri PH 30 bo'lgan 12 sopol trubkadan foydalaniladi, bu esa quyida ko'rsatilgandek quyi quyish sxemasini yaratish uchun filtrning pastki qismidagi suv yig'ish idishi orqali quyma tagiga teng ravishda ulanishi uchun ishlatiladi.
(3) Yuqori qolipga 14 ∮20 bo'shliqli havo teshiklarini joylashtiring, yadro boshining o'rtasiga PH 200 qumli yadro shamollatish teshigini qo'ying, quyma to'qimalarining muvozanatli qattiqlashishini ta'minlash uchun qalin va katta qismlarga sovuq temirni joylashtiring va bekor qilish uchun grafitizatsiya kengayish printsipidan foydalaning. Qum qutisining o'lchami 3600 × 3600 × 1000/600 mm bo'lib, 3-rasmda ko'rsatilganidek, etarli kuch va qattiqlikni ta'minlash uchun 25 mm qalinlikdagi po'lat plitalar bilan payvandlanadi.
3. Jarayonni boshqarish
(1) Modellashtirish: Modellashtirishdan oldin, qatron qumining ≥ 3,5 MPa bosim kuchini sinash uchun PH50 × 50 mm standart namunadan foydalaning va eritilgan temir qotib qolganda hosil bo'lgan grafitni qoplash uchun qum qolipi etarli kuchga ega bo'lishini ta'minlash uchun sovuq temir va yuguruvchini torting.
Yadro yasash: Qum yadrosi o'rta bo'shliq orqali bog'langan 8 ta mustahkamlovchi qovurg'a bilan 8 ta teng qismga bo'linadi. O'rta yadro boshidan tashqari boshqa qo'llab-quvvatlash va egzoz qismlari yo'q. Qum yadrosini mahkamlab bo'lmasa va Egzoz, quyishdan keyin qum yadrosi siljishi va havo teshiklari paydo bo'ladi. Qum yadrosining umumiy maydoni katta bo'lgani uchun u sakkiz qismga bo'linadi. Qum yadrosi mog'or bo'shatilgandan keyin buzilmasligi va quyishdan keyin zarar ko'rmasligi uchun etarli kuch va qat'iylikka ega bo'lishi kerak. To'qimalarining bir xil devor qalinligini ta'minlash uchun deformatsiya sodir bo'ladi. Shu sababli, biz maxsus o'zak suyagi yasadik va yadroni yasashda qum qolipining ixchamligini ta'minlash uchun yadro boshidan chiqindi gazni olish uchun uni yadro suyagiga shamollatuvchi arqon bilan bog'ladik. 4-rasmda ko'rsatilganidek.
(4) Yopuvchi quti: Kelebek klapanning ichki bo'shlig'idagi qumni tozalash qiyinligini hisobga olib, butun qum yadrosi ikki qatlamli bo'yoq bilan bo'yalgan, birinchi qatlam alkogolli zirkonyum bo'yoq bilan bo'yalgan (Baume darajasi 45-55) va birinchi qatlam bo'yalgan va yondirilgan. Quritgandan so'ng, quyma qumga yopishib qolmasligi va tozalanishi mumkin bo'lmagan sinterlashning oldini olish uchun ikkinchi qatlamni alkogolli magniyli bo'yoq bilan bo'yash (Baume darajasi 35-45). Yadro bosh qismi yadro suyagining asosiy konstruktsiyasining PH200 po'lat quvuriga uchta M25 vintlar bilan osilgan, mahkamlangan va vintli qopqoqli yuqori qolip qum qutisi bilan qulflangan va har bir qismning devor qalinligining bir xilligi tekshiriladi.
4. Eritish va quyish jarayoni
(1) Benxi past-P, S, Ti yuqori sifatli Q14/16 # cho'yandan foydalaning va uni 40% ~ 60% nisbatda qo'shing; P, S, Ti, Cr, Pb va boshqalar kabi iz elementlari hurda po'latda qat'iy nazorat qilinadi va zang va yog'ga ruxsat etilmaydi, qo'shilish nisbati 25% ~ 40%; qaytarilgan zaryad zaryadning tozaligini ta'minlash uchun ishlatishdan oldin portlatish yo'li bilan tozalanishi kerak.
(2) Pechdan keyingi asosiy komponentni nazorat qilish: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2% -2,45%, Mn: 0,25% -0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (qoldiq): 0,035% ~ 0,05% dan past bo'lgan minimal chegara, Mg pastligi (qoldiq) imkon qadar ko'proq olinishi kerak.
(3) Sferoidizatsiya inokulyatsiyasi bilan davolash: past magniyli va kam-siyrak tuproqli sferoidizatorlar qo'llaniladi va qo'shilish nisbati 1,0% ~ 1,2% ni tashkil qiladi. An'anaviy yuvish usuli bilan sferoidizatsiya bilan davolash, bir martalik emlashning 0,15% paketning pastki qismidagi nodulizatorga qo'llaniladi va sferoidizatsiya tugallanadi. Keyin shlak 0,35% ikkilamchi emlash uchun subpudratlanadi va quyish paytida 0,15% oqim emlash amalga oshiriladi.
(5) Past haroratli tez quyish jarayoni qabul qilinadi, quyish harorati 1320 ° C ~ 1340 ° C, quyish vaqti esa 70 ~ 80 s. Eritilgan temirni quyish paytida to'xtatib bo'lmaydi va gaz va qo'shimchalarning yuguruvchi orqali qolipga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun qoraqarag'ali idish har doim to'la bo'ladi. bo'shliq.
5. Kasting sinovlari natijalari
(1) Quyma sinov blokining kuchlanish kuchini sinab ko'ring: 485MPa, cho'zilish: 15%, Brinell qattiqligi HB187.
(2) Sferoidlanish darajasi 95%, grafitning o'lchami 6-darajali, pearlit esa 35%. Metalografik strukturasi 5-rasmda ko'rsatilgan.
(3) Muhim qismlarning UT va MT ikkilamchi nuqsonlarini aniqlashda qayd qilinadigan nuqsonlar topilmadi.
(4) Tashqi ko'rinishi tekis va silliq (6-rasmga qarang), qum qo'shimchalari, cüruf qo'shimchalari, sovuq yopilishlar va boshqalar kabi quyma nuqsonlarisiz, devor qalinligi bir xil va o'lchamlari chizmalarning talablariga javob beradi.
(6) Qayta ishlashdan keyin 20kg / sm2 gidravlik bosim sinovi hech qanday qochqinni ko'rsatmadi
6. Xulosa
Ushbu kelebek klapanning strukturaviy xususiyatlariga ko'ra, o'rta va qiyin qumni tozalashda katta qum yadrosining beqaror va oson deformatsiyasi muammosi jarayon rejasini loyihalash, qum yadrosini ishlab chiqarish va mahkamlash va zirkonyum asosidagi qoplamalardan foydalanishga urg'u berish orqali hal qilinadi. Shamollatish teshiklarining o'rnatilishi to'qimalarda teshiklar paydo bo'lishidan qochadi. Pechning zaryadini nazorat qilish va yugurish tizimidan eritilgan temirning tozaligini ta'minlash uchun ko'pikli keramik filtr ekrani va keramik kirish texnologiyasi qo'llaniladi. Ko'p emlashdan so'ng, to'qimalarning metallografik tuzilishi va turli xil keng qamrovli ishlash mijozlarning standart talablariga erishdi.
KimdanTianjin Tanggu Suv muhr valfi Co., ltd. Kelebek vana, eshik valfi, Y-suzgich, gofretli ikki plastinka nazorat valfiishlab chiqarish.
Xabar vaqti: 29-aprel, 2023-yil
