1. Strukturaviy tahlil
(1) Bukapalak klapanidumaloq tort shaklidagi tuzilishga ega, ichki bo'shliq 8 ta mustahkamlovchi qovurg'a bilan bog'langan va qo'llab-quvvatlanadi, yuqori Φ620 teshigi ichki bo'shliq bilan aloqa qiladi va qolgan qismiklapanyopiq bo'lsa, qum yadrosini tuzatish qiyin va deformatsiya qilish oson. 1-rasmda ko'rsatilgandek, ham chiqarish, ham ichki bo'shliqni tozalash katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Quymalarning devor qalinligi juda katta farq qiladi, maksimal devor qalinligi 380 mm ga etadi va minimal devor qalinligi atigi 36 mm. Quyma qattiqlashganda, harorat farqi katta bo'ladi va notekis qisqarish osongina qisqarish bo'shliqlari va qisqarish g'ovakligi nuqsonlarini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa gidravlik sinovda suv oqishiga olib keladi.
2. Jarayon dizayni:
(1) Ajratish yuzasi 1-rasmda ko'rsatilgan. Teshikli uchini yuqori qutiga qo'ying, o'rta bo'shliqda butun qum yadrosini yasang va qum yadrosini mahkamlash va quti ag'darilganda qum yadrosining harakatlanishini osonlashtirish uchun yadro boshini mos ravishda uzaytiring. Barqaror, yon tomondagi ikkita ko'r teshikning konsol yadro boshining uzunligi teshik uzunligidan uzunroq bo'ladi, shuning uchun butun qum yadrosining og'irlik markazi yadro boshining yon tomoniga yo'naltirilgan bo'lib, qum yadrosi mahkam va barqaror bo'ladi.
Yarim yopiq quyish tizimi qo'llaniladi, ∑F ichida: ∑F gorizontal: ∑F to'g'ri=1:1.5:1.3, shprue ichki diametri Φ120 bo'lgan keramik naychadan foydalanadi va eritilgan temirning to'g'ridan-to'g'ri tushishini oldini olish uchun pastki qismga ikkita 200 × 100 × 40 mm o'lchamdagi olovga chidamli g'ishtlar qo'yiladi. Zarba qumi qolipi uchun, yuguruvchining pastki qismiga 150 × 150 × 40 ko'pikli keramik filtr o'rnatiladi va ichki yuguruvchi filtrning pastki qismidagi suv yig'ish idishi orqali quyishning pastki qismiga teng ravishda ulanishi uchun ichki diametri Φ30 bo'lgan 12 ta keramik naychadan foydalaniladi, bu 2-rasmda ko'rsatilganidek, pastki quyish sxemasini hosil qiladi. Essence
(3) Yuqori qolipga 14 ta ∮20 ta bo'shliqli havo teshiklarini joylashtiring, yadro boshining o'rtasiga Φ200 qum yadroli shamollatish teshigini joylashtiring, quyma materialining muvozanatli qattiqlashishini ta'minlash uchun qalin va katta qismlarga sovuq temirni joylashtiring va grafitizatsiya kengaytirish printsipidan foydalanib, jarayonning mahsuldorligini oshirish uchun oziqlantiruvchi ko'targich ishlatiladi. Qum qutisining o'lchami 3600 × 3600 × 1000/600 mm bo'lib, 3-rasmda ko'rsatilgandek, yetarlicha mustahkamlik va qattiqlikni ta'minlash uchun 25 mm qalinlikdagi po'lat plastinka bilan payvandlanadi.
3. Jarayonni boshqarish
(1) Modellashtirish: Modellashtirishdan oldin, qatron qumining siqish kuchini ≥ 3.5MPa sinash uchun Φ50 × 50 mm standart namunadan foydalaning va eritilgan temir qattiqlashganda hosil bo'lgan grafitni qoplash uchun qum qolipining yetarli kuchga ega ekanligiga ishonch hosil qilish uchun sovuq temir va yuguruvchini mahkamlang. Kimyoviy kengayish va eritilgan temirning yuguruvchi qismga uzoq vaqt ta'sir qilib, qum yuvilishiga olib kelishining oldini oling.
Yadro yasash: Qum yadrosi o'rta bo'shliq orqali ulangan 8 ta mustahkamlovchi qovurg'a orqali 8 ta teng qismga bo'linadi. O'rta yadro kallasidan tashqari boshqa tayanch va chiqarish qismlari yo'q. Agar qum yadrosi mahkamlanmasa va quyilgandan keyin chiqarish, qum yadrosining siljishi va havo teshiklari paydo bo'ladi. Qum yadrosining umumiy maydoni katta bo'lgani uchun u sakkiz qismga bo'linadi. Qolip chiqarilgandan keyin qum yadrosi shikastlanmasligini va quyilgandan keyin ham shikastlanmasligini ta'minlash uchun u yetarlicha mustahkamlik va qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Deformatsiya sodir bo'ladi, bu esa quyma devorining bir xil qalinligini ta'minlaydi. Shu sababli, biz maxsus yadro suyagi yasadik va uni yadro suyagiga shamollatish arqoni bilan bog'ladik, bu esa yadro kallasidan chiqindi gazni tortib oladi, bu esa yadro yasashda qum qolipining ixchamligini ta'minlaydi. 4-rasmda ko'rsatilganidek.
(4) Yopish qutisi: Kapalak klapanining ichki bo'shlig'idagi qumni tozalash qiyinligini hisobga olib, butun qum yadrosi ikki qatlam bo'yoq bilan bo'yalgan, birinchi qatlam spirtli sirkoniy bo'yog'i (Baume darajasi 45-55) bilan cho'tkalangan va birinchi qatlam bo'yalgan va kuydirilgan. Quritgandan so'ng, quyish qumga yopishib qolmasligi va sinterlanishining oldini olish uchun ikkinchi qatlamni spirtli magniy bo'yog'i (Baume darajasi 35-45) bilan bo'yang, uni tozalash mumkin emas. Yadro bosh qismi yadro suyagining asosiy konstruktsiyasining Φ200 po'lat quvuriga uchta M25 vint bilan osib qo'yilgan, vintli qopqoqli yuqori qolip qum qutisi bilan mahkamlangan va qulflangan va har bir qismning devor qalinligi bir xil yoki yo'qligini tekshirgan.
4. Eritish va quyish jarayoni
(1) Benxi past P, S, Ti yuqori sifatli Q14/16 # cho'yanidan foydalaning va uni 40% ~ 60% nisbatda qo'shing; P, S, Ti, Cr, Pb va boshqalar kabi iz elementlari parchalangan po'latda qat'iy nazorat qilinadi va zang va moyga yo'l qo'yilmaydi, qo'shish nisbati 25% ~ 40%; qaytarilgan zaryadni zaryadning tozaligini ta'minlash uchun ishlatishdan oldin o'q bilan tozalash kerak.
(2) Pechdan keyin asosiy komponentlarni boshqarish: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (qoldiq): 0.035% ~0.05%, sferoidizatsiyani ta'minlash sharti bilan, Mg ning pastki chegarasi (qoldiq) iloji boricha ko'proq olinishi kerak.
(3) Sferoidizatsiya emlash usuli: kam magniyli va kam noyob yer sferoidizatorlari qo'llaniladi va qo'shish nisbati 1,0% ~ 1,2% ni tashkil qiladi. An'anaviy yuvish usuli sferoidizatsiya usulida, paketning pastki qismidagi nodulizatorga bir martalik emlashning 0,15% qoplanadi va sferoidizatsiya yakunlanadi. Keyin shlak 0,35% ikkilamchi emlash uchun subpudratga beriladi va quyish paytida 0,15% oqim emlash amalga oshiriladi.
(5) Past haroratda tez quyish jarayoni qo'llaniladi, quyish harorati 1320°C ~ 1340°C va quyish vaqti 70~80s. Eritilgan temirni quyish paytida to'xtatib bo'lmaydi va gaz va aralashmalarning qolipga yugurish bo'shlig'i orqali kirishini oldini olish uchun sprue stakani har doim to'la bo'ladi.
5. Quyma sinov natijalari
(1) Quyma sinov blokining cho'zilish kuchini sinab ko'ring: 485MPa, cho'zilish: 15%, Brinell qattiqligi HB187.
(2) Sferoidlanish darajasi 95%, grafitning o'lchami 6-darajali va perlit 35%. Metallografik tuzilish 5-rasmda ko'rsatilgan.
(3) Muhim qismlarning UT va MT ikkilamchi nuqsonlarini aniqlashda qayd etiladigan nuqsonlar topilmadi.
(4) Tashqi ko'rinishi tekis va silliq (6-rasmga qarang), qum qo'shimchalari, shlak qo'shimchalari, sovuq yopilishlar va boshqalar kabi quyma nuqsonlari yo'q, devor qalinligi bir xil va o'lchamlari chizmalar talablariga javob beradi.
(6) Qayta ishlashdan keyin 20 kg/sm2 gidravlik bosim sinovi hech qanday oqish ko'rsatmadi
6. Xulosa
Ushbu kapalak klapanining strukturaviy xususiyatlariga ko'ra, o'rtadagi katta qum yadrosining beqaror va oson deformatsiyasi va qumni tozalash qiyinligi muammosi jarayon rejasini loyihalashga, qum yadrosini ishlab chiqarish va mahkamlashga hamda tsirkoniy asosidagi qoplamalardan foydalanishga urg'u berish orqali hal qilinadi. Shamollatish teshiklarini o'rnatish quymalarda teshiklar paydo bo'lishining oldini oladi. Pech zaryadini boshqarish va yugurish tizimidan eritilgan temirning sofligini ta'minlash uchun ko'pikli keramik filtr ekrani va keramik eshik texnologiyasi qo'llaniladi. Bir nechta emlash muolajalaridan so'ng, quymalarning metallografik tuzilishi va turli xil keng qamrovli ishlash mijozlarning standart talablariga yetdi.
KimdanTianjin Tanggu Suv muhr valfi Co., ltd. Kelebek klapani, darvoza klapani, Y-suzgich, gofret ikki plastinkali tekshirish valfiishlab chiqarish.
Nashr vaqti: 2023-yil 29-aprel
