• head_banner_02.jpg

Katta kapalak klapanni quyish texnologiyasi

1. Strukturaviy tahlil

(1) Bukelebek klapandumaloq tort shaklidagi tuzilishga ega, ichki bo'shliq 8 ta mustahkamlovchi qovurg'a bilan bog'langan va qo'llab-quvvatlangan, yuqori PH620 teshigi ichki bo'shliq bilan aloqa qiladi, qolgan qismi esavalfyopiq, qum yadrosini tuzatish qiyin va deformatsiya qilish oson.Egzoz ham, ichki bo'shliqni tozalash ham 1-rasmda ko'rsatilganidek, katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

16

 

To'qimalarining devor qalinligi juda katta farq qiladi, maksimal devor qalinligi 380 mm ga etadi va minimal devor qalinligi faqat 36 mm.Quyma qattiqlashganda, harorat farqi katta bo'ladi va notekis qisqarish osonlik bilan qisqarish bo'shliqlari va qisqarish porozlik nuqsonlarini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa gidravlik sinovda suvning oqib ketishiga olib keladi.

2. Jarayon dizayni:

 

(1) Ajratish yuzasi 1-rasmda ko'rsatilgan. Yuqori qutidagi teshiklari bilan uchini qo'ying, o'rta bo'shliqda butun qum yadrosini hosil qiling va qum yadrosining mahkamlanishi va harakatlanishini osonlashtirish uchun yadro boshini mos ravishda uzaytiring. quti aylantirilganda qum yadrosi.Barqaror, yon tomondagi ikkita ko'r teshikning konsol yadrosi boshining uzunligi teshik uzunligidan uzunroqdir, shuning uchun butun qum yadrosining og'irlik markazi yadro boshining yon tomoniga egilib, mustahkam bo'lishini ta'minlaydi. qum yadrosi qattiq va barqaror.

 

Yarim yopiq quyish tizimi qabul qilingan, ∑F ichida: ∑F gorizontal: ∑F to'g'ri=1:1,5:1,3, qoraqarag'ali ichki diametri PH120 bo'lgan sopol trubkadan va ikkita bo'lak 200 × 100 × 40 mm o'tga chidamli. Eritilgan temirning to'g'ridan-to'g'ri tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun pastki qismga g'isht qo'yiladi Ta'sirli qum qolipi uchun yuguruvchining pastki qismiga 150 × 150 × 40 ko'pikli sopol filtr o'rnatiladi va ichki diametri PH 30 bo'lgan 12 sopol trubka ishlatiladi. 2-rasmda ko'rsatilganidek, quyi quyish sxemasini hosil qilish uchun filtrning pastki qismidagi suv yig'ish idishi orqali quyma tagiga teng ravishda ulanish uchun ichki yuguruvchi.

1682739060088

(3) Yuqori qolipga 14 ∮20 bo'shliqli havo teshigini joylashtiring, yadro boshining o'rtasiga PH 200 qum yadrosi shamollatish teshigini joylashtiring, quymaning muvozanatli qotib qolishini ta'minlash uchun qalin va katta qismlarga sovuq temirni joylashtiring va bekor qilish uchun grafitizatsiya kengayish printsipi Oziqlantiruvchi ko'taruvchi jarayon hosildorligini oshirish uchun ishlatiladi.Qum qutisining o'lchami 3600 × 3600 × 1000/600 mm bo'lib, 3-rasmda ko'rsatilganidek, etarli kuch va qattiqlikni ta'minlash uchun 25 mm qalinlikdagi po'lat plitalar bilan payvandlanadi.

1682739107107

3. Jarayonni boshqarish

 

(1) Modellashtirish: Modellashtirishdan oldin, qatron qumining ≥ 3,5MPa bosim kuchini sinab ko'rish uchun P50 × 50 mm standart namunadan foydalaning va qum qolipi ishlab chiqarilgan grafitni bartaraf etish uchun etarli kuchga ega bo'lishini ta'minlash uchun sovuq temir va yuguruvchini torting. eritilgan temir qotib qolganda Kimyoviy kengayish va eritilgan temirning uzoq vaqt davomida yuguruvchi qismga ta'sir qilishini oldini olish uchun qumni yuvish.

 

Yadro yasash: Qum yadrosi o'rta bo'shliq orqali bog'langan 8 ta mustahkamlovchi qovurg'a bilan 8 ta teng qismga bo'linadi.O'rta yadro boshidan tashqari boshqa qo'llab-quvvatlash va egzoz qismlari yo'q.Qum yadrosini mahkamlab bo'lmasa va Egzoz, quyishdan keyin qum yadrosi siljishi va havo teshiklari paydo bo'ladi.Qum yadrosining umumiy maydoni katta bo'lgani uchun u sakkiz qismga bo'linadi.Qum yadrosi mog'or bo'shatilgandan keyin buzilmasligi va quyishdan keyin zarar ko'rmasligi uchun etarli kuch va qat'iylikka ega bo'lishi kerak.To'qimalarining bir xil devor qalinligini ta'minlash uchun deformatsiya sodir bo'ladi.Shu sababli, biz maxsus o'zak suyagi yasadik va yadroni yasashda qum qolipining ixchamligini ta'minlash uchun yadro boshidan chiqindi gazni olish uchun uni yadro suyagiga shamollatuvchi arqon bilan bog'ladik.4-rasmda ko'rsatilganidek.

1682739164796

(4) Yopuvchi quti: Kelebek klapanning ichki bo'shlig'idagi qumni tozalash qiyinligini hisobga olib, butun qum yadrosi ikki qatlamli bo'yoq bilan bo'yalgan, birinchi qatlam alkogolli zirkonyum bo'yoq bilan bo'yalgan (Baume darajasi). 45-55) va birinchi qatlam bo'yalgan va yondirilgan.Quritgandan so'ng, quyma qumga yopishib qolmasligi va tozalanishi mumkin bo'lmagan sinterlashning oldini olish uchun ikkinchi qatlamni alkogolli magniyli bo'yoq bilan bo'yash (Baume darajasi 35-45).Yadro bosh qismi yadro suyagining asosiy konstruktsiyasining PH200 po'lat quvuriga uchta M25 vintlar bilan osilgan, mahkamlangan va vintli qopqoqli yuqori qolip qum qutisi bilan qulflangan va har bir qismning devor qalinligining bir xilligi tekshiriladi.

 

4. Eritish va quyish jarayoni

 

(1) Benxi past-P, S, Ti yuqori sifatli Q14/16 # cho'yandan foydalaning va uni 40% ~ 60% nisbatda qo'shing;P, S, Ti, Cr, Pb va boshqalar kabi iz elementlari hurda po'latda qat'iy nazorat qilinadi va zang va yog'ga yo'l qo'yilmaydi, qo'shilish nisbati 25% ~ 40%;qaytarilgan zaryad zaryadning tozaligini ta'minlash uchun ishlatishdan oldin portlatish yo'li bilan tozalanishi kerak.

 

(2) Pechdan keyingi asosiy komponent nazorati: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2% -2,45%, Mn: 0,25% -0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (qoldiq): 0,035% ~0,05%, sferoidizatsiyani ta'minlash sharti bilan Mg ning pastki chegarasi (qoldiq) iloji boricha ko'proq olinishi kerak.

 

(3) Sferoidizatsiya inokulyatsiyasi bilan davolash: past magniyli va kam-siyrak tuproqli sferoidizatorlar qo'llaniladi va qo'shilish nisbati 1,0% ~ 1,2% ni tashkil qiladi.An'anaviy yuvish usuli bilan sferoidizatsiya bilan davolash, bir martalik emlashning 0,15% paketning pastki qismidagi nodulizatorga qo'llaniladi va sferoidizatsiya tugallanadi.Keyin shlak 0,35% ikkilamchi emlash uchun subpudratlanadi va quyish paytida 0,15% oqim emlash amalga oshiriladi.

 

(5) Past haroratli tez quyish jarayoni qabul qilinadi, quyish harorati 1320 ° C ~ 1340 ° C, quyish vaqti esa 70 ~ 80 s.Eritilgan temirni quyish paytida to'xtatib bo'lmaydi va gaz va qo'shimchalarning yuguruvchi orqali qolipga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun qoraqarag'ali idish har doim to'la bo'ladi.bo'shliq.

5. Kasting sinovlari natijalari

 

(1) Quyma sinov blokining kuchlanish kuchini sinab ko'ring: 485MPa, cho'zilish: 15%, Brinell qattiqligi HB187.

 

(2) Sferoidlanish darajasi 95%, grafitning o'lchami 6-darajali, pearlit esa 35%.Metalografik strukturasi 5-rasmda ko'rsatilgan.

 

(3) Muhim qismlarning UT va MT ikkilamchi nuqsonlarini aniqlashda qayd qilinadigan nuqsonlar topilmadi.

 

(4) Tashqi ko'rinishi tekis va silliq (6-rasmga qarang), qum qo'shimchalari, cüruf qo'shimchalari, sovuq yopilishlar va boshqalar kabi quyma nuqsonlarisiz, devor qalinligi bir xil va o'lchamlari chizmalarning talablariga javob beradi.

 

(6) Qayta ishlashdan keyin 20kg / sm2 gidravlik bosim sinovi hech qanday qochqinni ko'rsatmadi

1

6. Xulosa

 

Ushbu kelebek klapanning strukturaviy xususiyatlariga ko'ra, o'rtada katta qum yadrosining beqaror va oson deformatsiyasi muammosi va qumni tozalash qiyin jarayon rejasini loyihalashga, qum yadrosini ishlab chiqarishga va mahkamlashga urg'u berish orqali hal qilinadi. zirkonyum asosidagi qoplamalardan foydalanish.Shamollatish teshiklarining o'rnatilishi to'qimalarda teshiklar paydo bo'lishidan qochadi.Pechning zaryadini nazorat qilish va yugurish tizimidan eritilgan temirning tozaligini ta'minlash uchun ko'pikli keramik filtr ekrani va keramik kirish texnologiyasi qo'llaniladi.Ko'p emlashdan so'ng, to'qimalarning metallografik tuzilishi va turli xil keng qamrovli ishlash mijozlarning standart talablariga erishdi.

KimdanTianjin Tanggu Suv muhr valfi Co., ltd. Kelebek vana, eshik valfi, Y-suzgich, gofretli ikki plastinka nazorat valfiishlab chiqarish.


Xabar vaqti: 29-aprel, 2023-yil